bitum_modificat_monomix

Este compusa din:

A. 1  buc Unitati de malaxare a bitumului si a polimerilor sectiune dreptunghiulara, tip R-1/5,0 cu urmatoarele caracteristici:
– capacitate geometrica 5,8 mc;
– capacitate de lucru 5,0 mc;
– spirala pentru incalzire;
– izolare cu fibra de sticla si acoperire cu tabla subtire de otel zincat;
– fereastra di vizitare diam 500, tub de respiratie 6″, racorderie cu flanse ASA 100 pentru admisie si refulare ulei diatermic si produs finit;
– valve manuale de sectionare a circuitului oliotermic;
– 2 buc sisteme rapide de agitare cu 3 elice fiecare, actionate fiecare de un motor de 7,5 Kw/cad;
– sistem de prea plin cu flansa;
– suport pentru elevator si snec, pe una din laturi.

B. 1 buc. Elevator cu snec pentru incarcarea cu polimeri, cos capacitate 250 litri.

C. 1 buc Indicatori de nivelcu membrana pentru temperaturi inalte cu semnal in iesire 4-20 mA, masurare proportionala a nivelului si indicare digitala cu semnal gestionabil prin intermediul sistemului PLC.

D. 1 buc Electropompa pentru bitum, capacitate 45.000 litri, camasa de incalzire si by-pass, flansa DN 80, PN 16, conectata prin intermediul unui cuplaj elestic cu un motor electric de 15 Kw pe o platforma robusta electrosudata. Sistem de cantarire masica pentru controlul cantitatii de bitum incarcate in mixer.

E. 1 buc Electropompa pentru bitumcapacitate 60.000l/h cu camasa de incalzire pentru ulei diatermic si by-pass, flanse de aspiratie si refulare DN 100, PN 16 , actionata de un motor electric de 11Kw controlat de un invertor pentru optimizarea productiei.

F. 1 buc Moara omogenizatoare Massenza, tip PMB 460 cu functie de taiere si rafinare:
– dublura pentru incalzire  oliotermica;
– rotor si stator interschimbabile;
– valve manuale de sectionare a circuitului oliotermic;
– inregistrare micrometrica;
– efect pompant pentru reciclarea amestecului in vasuil de dozare si efect pompant pentru cele doua vase alaturate;
– camasa de racire pe baza de apa pentru sistemul de etansare al arborelui, cu sistem de racire pe baza de circuit inchis
cu ajutorul ventilatorului de racire controlat de un termostat.
– cuplaj cu motor electric 160 Kw, 4 poli, 380-660V si transmisie pe baza de roata curele trapeziodale, pornire stea/triunghi;
– platforma robusta cu intinzator de curea si carter de protectie.

H. VALVE INCALZITE cu actionare manuala

I. Tablou de comanda in urmatoarea configuratie:

1. Dulap  – dulap metalic prevazut cu sistem de ventilare fortata prin intermediul unui schimbator de caldura, capac din aluminiu, pentru protectie pe parcursul transportului, transformabila in acoperis pe perioada de lucru.

2. Alimentare – trifazica 400V, 50Hz. Circuitul scurt in directia catre intrerupatorul general trebuie sa fie inferior a 10KA. In caz contrar,
trebuie instalat un limitator automat de 15 KA maxim.
3.  Sarcini controlate
3. 1. Pompa aspiratie bitum pur pornire directa – P1- 400V-7,5KW
3. 2. Pompa alimentare moara cu inverter – P2- 400V-11KW
3. 3. Moara stea/triunghi – M1- 400V-160KW
3. 4. Snec alimentare polimeri pornire directa – S1- 400V-4KW
3. 5. Agitator1, malaxor 1 pornire directa – AG1-400V-7,5KW
3. 6. Agitator 2, malaxor 1 pornire directa – AG2-400V-7,5KW
4. Semnale de gestiune
4.1. 3buc PT 100 pentru controlul temperaturii.
4.2. 2 buc Semnale de nivel tip 4:20 mA.

5. Tabloul este prevazut la intrare cu separator pe baza de fuzibili. Motoarele sunt protejate de intrerupatoare automate. Motorul cu inverter
este protejat de inverterul in sine. Circuitul de comanda este alimentat cu transformator si protejat de intrerupatoare automate atat pe cel primar
cat si pe cel secundar. Logica functionarii si a tuturor semnalelor, atat digitale cat si analogice este gestionata de catre sistemul PLC conectat la
un terminal tactil in culori de 10″.

6. Instrumente instalate pe portita:
6.1 Intrerupator general pentru manevrare
6.2. Ciuperca oprire de urgenta .
6.3. Voltmetru + comutator.
6.4. Comanda manuala pentru motoare
6.5. Indicator de nivel a mixerului
6.6 Indicator de temperatura a pompei de incarcare
6.7 Indicator de temperatura a mixerului

Caracteristici tehnice  – aici.